Nuestro colaborador Max Sarlija preparó una review sobre la «Resina Modelo Miniatura«, en la que explora sus características, formas de uso y beneficios. Si estás interesado en conocer todo sobre este producto, no te podés perder esta reseña:
Te invitamos a conocer más sobre su trabajo, donde combina su pasión por el diseño con la tecnología de impresión en 3D:
Te presentamos una nueva reseña de Max Sarlija sobre la «Octopus Plus«, la máquina Hellbot de curado y lavado para impresiones en resina. Si buscabas más información sobre este producto, este video es perfecto para vos:
Te invitamos a conocer más sobre su trabajo, donde combina su pasión por el diseño con la tecnología de impresión en 3D:
Te traemos una reseña hecha por nuestro colaborador Max Sarlija sobre la «Apolo Pro Plus«, donde comparte sus impresiones acerca de las características, la calidad de construcción, el rendimiento, los usos y los puntos fuertes de este producto. ¡No te lo pierdas!
Te invitamos a explorar más sobre su trabajo, donde combina su pasión por el diseño con la tecnología de impresión en 3D:
¡Sumamos a nuestro equipo un nuevo colaborador! Les presentamos a Max Sarlija, un escultor apasionado que fusiona lo tradicional con lo digital para dar vida a creaciones sorprendentes.
Max estableció su propio estudio donde se sumerge por completo en la escultura digital. Cuenta con un área especialmente equipada para la impresión 3D, donde la magia toma forma.
En este espacio, sus diseños digitales se transforman en esculturas tangibles mediante procesos que incluyen el uso de resinas y curados precisos, asegurando resultados excepcionales.
Mi pasión por la escultura comenzó hace unos años, cuando experimentaba con diferentes materiales y herramientas tradicionales para dar forma a mis ideas. Con el tiempo, mi fascinación por la tecnología y la innovación me llevó a explorar el apasionante mundo de la escultura digital. A través de esta fusión, descubrí un universo ilimitado de posibilidades para crear y expresarme.
Lo que realmente me apasiona es crear modelos que luego cobran vida a través del arte de la pintura y la impresión en 3D. Poder ver cómo mis ideas y conceptos toman forma en el mundo tangible es una experiencia indescriptible.
Para mí, ser escultor tradicional y digital es más que una profesión, es un estilo de vida. Me siento afortunada de poder crear y dar forma a mis sueños, y aún más afortunada de compartir mi arte con un público. Cada obra que creo lleva un pedazo de mi corazón y de mi alma.
Si querés conocer más del trabajo de Max, podés unirte a sus transmisiones en vivo por Twitch, donde muestra el paso a paso del proceso de diseño de las piezas que imprime. ¡No te lo pierdas!
Te invitamos a seguirlo en sus redes sociales, para mantenerte al tanto de sus proyectos:
Nuestro colaborador Cesar Fraire y su equipo formaron parte de un importante encuentro societario de odontología en Salta, este se realiza regularmente y tiene como finalidad compartir avances y novedades tecnológicas del rubro. En este caso el tema central fue “Confección de guías quirúrgicas en 3D”.
Cesar y su equipo desarrollaron un curso orientado a la producción de esta herramienta odontológica, donde emplearon para su creación la impresora Apolo Pro y la lavadora y curadora Octopus para el postprocesado.
Se enfocaron en tres pilares fundamentales para este curso:
El resultado fue la creación de herramientas que permiten una detección más precisa de la ubicación final de los implantes dentales. Esto implica que los odontólogos realicen sus procedimientos con una amplia confianza y previsibilidad, gracias a la tecnología y las herramientas de impresión 3D.
Conocé más acerca de este evento odontológico:
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Con entusiasmo, presentamos nuestra más reciente colaboración de la mano del Dr. Cesar P. Fraire y el Dr. Lucas P. Fraire, distinguidos miembros del CAO (Círculo Argentino de Odontología).
Juntos, han aprovechado las capacidades de las impresoras 3D Apolo PRO y Apolo Mono de Hellbot para llevar a cabo una variedad de impresiones relacionadas con el ámbito de la odontología.
Su dedicación les ha llevado a adentrarse en el mundo de la impresión 3D, donde han explorado minuciosamente su aplicación en el campo odontológico y han identificado sus posibilidades clínicas incorporándola a sus prácticas diarias.
El Profesor Doctor Cesar P. Fraire y su hijo, el Doctor Lucas P. Fraire, son destacados profesionales en el campo de la odontología.
Por un lado, el Doctor César se especializa en ortodoncia. Además, ejerce como docente en la Universidad de Buenos Aires, en ISALUD y en Odontología 3D. Adicionalmente, ocupa el cargo de director en el área 3D del CAO (Círculo Argentino de Odontología).
Por otro lado, el Doctor Lucas, desempeña roles como docente en el área 3D del CAO, así como en Odontología 3D y en la Universidad de Buenos Aires.
Dentro del marco del CAO (Círculo Argentino de Odontólogos), imparten una serie de cursos con el propósito de compartir su conocimiento sobre el uso de estas impresoras en la odontología. Estos abarcan: Odontología Integral 3D, Alineadores Transparentes, Guías Quirúrgicas en 3D y Prótesis Dental en 3D.
«CAO»
Dr. Lucas Fraire
Dr. Cesar Fraire
Te invitamos a sumergirte con ellos en la fusión de estos mundos, participando de sus cursos o conferencias, manteniéndote actualizado sobre las últimas tecnologías 3D y análisis de casos clínicos:
Anteriormente, tuvimos la oportunidad de colaborar junto a Cesar, aportando una Apolo Mono a la FOUBA (Facultad de Odontología, Hospital Odontológico Universitario).
Explorá cómo César y Lucas utilizan la tecnología 3D en conjunto con la odontología y conocé cómo imparten sus cursos haciendo uso de las impresoras 3D:
Emanuel Elizalde se formó en el área de ingeniería química y alcanzó un doctorado en el campo de la microfluídica. Actualmente, utiliza la impresión con resina para desarrollar prototipos de dispositivos con microcanales, puertos y válvulas.
Su conexión con la ingeniería, la ciencia y el diseño se originó durante su infancia, cuando jugaba a armar cosas con Legos y desmontar electrodomésticos familiares para ver cómo funcionaban. Esa pasión lo llevó a estudiar ingeniería química.
La pandemia posibilitó su ingreso a un equipo de diseño de productos en Amazon. En el presente, opera su propio laboratorio, brindando consultoría a startups nacionales. El uso de impresión con resina le permite confeccionar prototipos de dispositivos con microcanales, puertos y válvulas.
Emanuel utiliza la impresión 3D para generar chips de microfluidos, estos son pequeños dispositivos con microcanales a través de los cuales puede fluir el líquido que se analiza.
Este chip permite manipular con precisión cantidades ínfimas de fluido en microtubos a escala micrométrica para realizar diversas funciones en experimentos físicos, químicos o biológicos convencionales en un chip a escala micrométrica.
Hace una década, solíamos enfrentar largas esperas de semanas al dirigirnos a las instalaciones de CNEA o INTI para obtener los chips que necesitábamos. Estos chips eran extremadamente costosos, requerían diversos materiales en dólares, equipos de laboratorio especializados, sustancias químicas peligrosas y personal altamente capacitado. En la actualidad, he logrado alcanzar la misma resolución y una versatilidad considerablemente mayor mediante la utilización de la impresora Hellbot Apolo Pro y la Hellbot Octopus. Además solo necesito resina fotocurable y alcohol etílico.
En el otro modo de funcionamiento, una vez que el diseño ha sido ajustado, puedo fabricar pequeñas series de entre 10 y 100 piezas. Estas piezas de plástico nos permiten llevar a cabo pruebas en el laboratorio para obtener datos estadísticos sobre su rendimiento. De esta manera, podemos validar el diseño basándonos en las reacciones químicas y las operaciones unitarias que deseamos llevar a cabo en el chip. Hace unos años, esta posibilidad era impensable, ya que la única alternativa para obtener una pequeña serie de piezas era recurrir a procesos de matricería.
Durante años, utilicé la impresora más prestigiosa y costosa del mercado. Sin embargo, hoy no la consideraría como mi elección, las razones por las cuales optaría por una impresora como Apolo Pro son:
Como contrapartida, se requiere una mayor atención. Por ejemplo, la impresora no controla automáticamente el nivel o el tipo de resina en la batea. Sin embargo, estas características operan más como una pequeña barrera inicial, con un poco de capacitación, se superan.
Visualizo un futuro increíble para la manufactura digital. Está transformando la manera en que creamos y prototipamos, especialmente en nuestras economías emergentes. Pronto veremos resinas ecológicas y biodegradables, de curado ultrarrápido, junto con tecnologías de impresión continua que también revolucionarán la producción final. El futuro se está construyendo, capa a capa.
Te invitamos a que conozcas Emanuel y sus proyectos a través de su LinkedIn:
Te invitamos a conocer a fondo el match perfecto de impresión en resina. Nuestro colaborador Metal Warrior te enseña todos los beneficios y usos de la impresora 3D Apolo Pro Plus y máquina de lavado y curado Octopus Plus para simplificar el postprocesado de tus piezas. ¿Te lo vas a perder?
Te invitamos a seguirlo en sus redes donde comparte sus impresiones, proyectos y mucho más.
¡Estamos emocionados de presentar a nuestro nuevo colaborador, Quimbaya Joyería, que está llevando la fabricación de joyas a un nivel completamente nuevo con la Impresora Apolo PRO y Lavadora y curadora OCTOPUS de Hellbot!
En su taller, la tecnología 3D se complementa con habilidades artesanales tradicionales para crear joyas personalizadas de alta calidad, dando como resultado piezas únicas, personalizadas y con un extremo nivel de detalle.
En la ciudad de Mendiolaza, Córdoba, Argentina, se encuentra Quimbaya, conformado por orfebres expertos, con dedicación exclusiva al diseño y creación de joyas personalizadas; orgullosos de su labor; confeccionan piezas especiales que destacan su impronta y exclusividad ajustándose a las exigencias de sus clientes en Argentina.
El taller se conforma por un equipo de entusiastas apasionados donde predomina la destreza pura del orfebre y se fusiona con el saber de la ingeniería, permitiendo la elaboración de piezas distintivas y únicas diariamente.
Las limitaciones convencionales ya no existen; las manos del artesano altamente capacitado se complementan con la implementación de nuestra tecnología de impresión 3D, permitiendo la confección de múltiples piezas de gran complejidad y calidad cada día.
Juanma Romero, fundador de Quimbaya, les da la bienvenida a este fascinante mundo de la Joyería.
Soy Juanma Romero, Diseñador de Joyas, Modelador 3D y fundador de Quimbaya Orfebrería. Un espacio donde la magia sucede. Un mundo de fantasía para llevar adelante todas tus ideas y materializarlas en una joya única!!
Una de las virtudes más grandes que tenemos como marca es el trabajo en equipo y la flexibilidad para poder, literalmente, dejar volar la imaginación. Como orfebre creo firmemente en la incorporación de la tecnología a este oficio milenario. Pioneros en incorporar la Impresión 3D y maquinaria láser al sistema productivo de joyas nos llevó hacer grandes trabajos para el mundo como un set de cucharas para la serie de HBO España: Game of Thrones, The last season. Entre estas máquinas se encuentra Hellbot. Simple, intuitiva, accesible y eficiente. La impresión 3D es un camino de ida…
Para concluir te contamos qué además de hacer que el proceso de fabricación de joyas sea más eficiente, la tecnología 3D ofrece más opciones de personalización.
Los clientes pueden personalizar sus joyas con detalles específicos, como piedras preciosas y metales, que se pueden previsualizar antes de la producción final, esto permite a los clientes tener una idea lo más acercada a la realidad posible de cómo se verá su joya antes de que sea producida.
Conocé el proceso de producción de algunos de sus diseños:
Podés conocer más en su sitio web ¡Nos encanta trabajar con ellos y estamos seguros de que a ustedes también les va a encantar!
¡La Mano Tecno te enseña la Magna SE Pro! En este video vas a aprender a armarla y configurarla. Además, la Mano tecno te cuenta sobre sus características, sus diferencias con la Magna SE y mucho más.
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