Si necesitas cambiar algún repuesto o realizar mantenimiento de tu impresora Hellbot, pero no sabes cómo, en esta guía te enseñaremos el paso a paso para hacerlo de manera segura y eficiente en los siguientes equipos:
- Magna SE
- Magna SE PRO
- Magna 2 230
- Magna 2 300
- Magna 2 400
- Magna 2 500
- Magna 2 300 Directa
- Magna 2 400 Directa
- Magna 2 500 Directa
Primero lo primero
Es importante entender la diferencia entre Cabezal, Hotend y Extrusor para poder comprender y seguir el paso a paso de esta guía.
Hotend vs Extrusor vs Cabezal
El hotend es una parte crucial de una impresora 3D, que se encarga de fundir y extruir el filamento de plástico para crear los objetos impresos. El hotend consta de varias partes, incluyendo un bloque calefactor, una boquilla para extruir el filamento, un disipador y un barrel.
El hotend también cuenta con los componentes electrónicos como lo son la placa extensora que es donde se encuentran las conexiones de lo que son el fan de capa, fan axial (fan del disipador), termistor y resistencia.
El cabezal es la estructura que contiene todos los componentes anteriormente mencionados y, en algunos casos, una sonda de nivelación automática. En los equipos de extrusión directa el cabezal tiene integrado el extrusor. El cabezal es la parte de la impresora que se mueve a lo largo del eje X.
El extrusor es la parte que se encarga de empujar el filamento para que el mismo llegue al pico y sea depositado en la base de impresión. El movimiento del extrusor es generado por unos engranajes que se mueven gracias al motor con el cual cuenta el mismo.
En esta guía te enseñaremos a cómo desarmar correctamente tu hotend dependiendo el equipo que tengas para que no tengas accidentes en el intento.
Ahora que tenés en claro los conceptos básicos, lo primero que hay que hacer es desarmar el cabezal de tu impresora, ésto va variar dependiendo el modelo de tu equipo, por lo que te las dejamos enumeradas a continuación:
¿Cómo desarmar el cabezal dependiendo el modelo de tu equipo?
Herramientas recomendadas para llevar a cabo este tipo de procedimientos:
- Guantes térmicos
- Llaves allen (vienen en el kit de la máquina)
- Destornillador plano
Magna SE, Magna SE PRO, Magna 2 300, 2 400 y 2 500 Directas.
Para iniciar tienes que seguir estos simples pasos:
- Desconectar el cable del motor que le pertenece al extrusor. Esto se realiza para evitar que el cable se corte en el procedimiento.
2. Desajustar los 2 (dos) tornillos que fijan al cable del hotend y luego retirarlo presionando su traba para poder liberarlo.
3. Este paso solo se da en las Magnas SE PRO o cualquier equipo que cuente con un sensor de autonivelación.
Tendrías que retirar los 2 tornillos que sujetan el soporte del sensor y luego desconectarlo.
4. Retirar los tres tornillos que se encuentran al frente del extrusor. Una vez sueltos, el motor del mismo quedará suelto permitiendo su retiro.
5. Quitar los dos tornillos que se encuentran en la parte posterior del cabezal y que sostienen el mismo al soporte del perfil X. El cabezal quedará totalmente libre para tener una mejor manipulación.
6. Una vez libre el cabezal, separar el extrusor. El extrusor se encuentra encastrado en dos partes por la mitad.
7. Separar el acople que se encuentra agarrado por dos tornillos.
8. Desajustar el tornillo de la tobera y retirar la misma.
9. Como último paso: retirar los cuatro tornillos que sostienen la carcasa. Tener cuidado con el cable del fan de capa al separar la carcasa.
¡Ahora sí!, vas a tener el hotend libre para poder realizar cualquier cambio o un simple mantenimiento.
A continuación los demás modelos:
Magna 2 230, 300, 400 y 500
El cabezal de las Magnas 2 es muy parecido al de las Magna SE y directas. Su principal diferencia es que el extrusor se encuentra posicionado de manera distinta y en el caso de las Magnas 2 cuenta con un tubo de teflón que une el extrusor y el cabezal.
Esa diferencia se debe por sus modelos de extrusores.
Para acceder al hotend es necesario seguir el siguiente paso a paso:
Desajustar los 2 (dos) tornillos que fijan al cable del hotend y luego retirarlo presionando su traba para poder liberarlo.
2. Retirar los (dos) tornillos del acople que junta los tubos de teflón.
3. Desajustar el tornillo de la tobera y retirar la misma.
4. Retirar los cuatro tornillos que sostienen la carcasa. Tener cuidado con el cable del fan de capa al separar la carcasa.
¡Listo! el cabezal se encuentra desarmado y el hotend libre para realizar cualquier cambio o mantenimiento.
Ahora sí, estás listo para avanzar con el mantenimiento del Hotend. A continuación te contamos cómo hacerlo:
¿Cómo realizar el mantenimiento del hotend?
Una vez que terminaste de desarmar el cabezal de tu máquina vas a seguir con el mantenimiento del hotend. Este se trata de un mismo procedimiento en todos los modelos, solo puede variar la forma de algún componente, o la manera en la que se conectan.
Antes de comenzar te mencionamos que todo procedimiento en el cambio de algún componente se realiza en caliente por ello te recomendamos utilizar herramientas para evitar algún tipo de accidente.
Herramientas recomendadas para llevar a cabo este tipo de procedimientos:
- Llave inglesa (puedes utilizar alguna pinza)
- Guantes térmicos
- Llaves N°6 y N°7
- Cepillo metálico para limpieza
- Llaves allen (vienen en el kit de la máquina)
- Destornilladores: phillips y plano
- Trincheta
- Un tornillo
Una vez que tengas las herramientas vamos a seguir con el siguiente paso a paso:
1. En primera instancia vamos a ubicar un tornillo prisionero que se encuentra detrás del fan del disipador.
2. Una vez ubicado el prisionero vamos conectar el cable del hotend y poner a precalentar el mismo a 220°.
3. Cuando el equipo llegue a la temperatura seteada vas a apagar el mismo y seguido a ello aflojamos el prisionero (no es necesario retirarlo) que habíamos ubicado en el primer paso.
ADVERTENCIA: Utilizar la parte corta de la llave allen (como se ve en la imagen) para no redondear el tornillo. Si se te dificulta poder ingresar la llave podes retirar el fan sacando sus 2 (dos) tornillos, para facilitar el acceso.
4. Tomar el conjunto de bloque calefactor y barrel y separar el mismo del disipador.
ADVERTENCIA: Sujetar el bloque calefactor con la llave inglesa o pinzas del lado contrario a los cables (No agarrar, ni tocar los cables con las herramientas ya que se puede generar un cortocircuito accidentalmente).
5. Prender el equipo nuevamente y precalentar el hotend a 200°. Una vez caliente vas a sujetar el bloque con la llave inglesa y luego limpiaremos el nozzle con un cepillo metálico para poder retirar restos carbonizados que puede tener el mismo.
6. Retiraremos el nozzle girando el mismo en sentido antihorario y limpiaremos la rosca del mismo con el cepillo metálico.
7. Separar el barrel del bloque y antes que se enfríe retirar el tubo de teflón que se encuentra dentro.
8. Con el cepillo de alambre limpiar la rosca.
9. Con la ayuda de un tornillo vamos a quitar el tubo de teflón del barrel enroscando el propio tornillo en el tubo.
10. Cambiarle el tubo de teflón del barrel. Para ello es necesario medir la longitud del tubo de teflón que ingresa dentro del barrel y cortarlo transversalmente ayudándote con el borde del propio barrel para el corte.
ADVERTENCIA: Evitar el corte con objetos tipo serrucho, sin filo o con curvaturas.
11. Ajustar el nozzle en el bloque en sentido horario hasta el tope del bloque.
12. Seguido al anterior paso aflojar el nozzle ¼ (un cuarto de vuelta) dejando un pequeño espacio entre el bloque y la boquilla.
13. Enroscar el barrel hasta el tope girando el mismo en sentido horario y ajustamos el barrel con la ayuda de una llave. (El barrel cuenta con un espacio para colocar precisamente la llave).
14. Volver a repasar el ajuste del nozzle para asegurar que no quede ningún espacio en el medio.
15. Posicionar todo en su lugar como al inicio. Siempre dejar el bloque bien derecho y no olvidarse de ajustar el prisionero. Y listo!
¿Cómo realizar el mantenimiento del extrusor?
Una vez que tengamos el cabezal desarmado y el hotend limpio no hay que olvidar de realizarle un mantenimiento al extrusor.
Como ya vimos al momento de desarmar el cabezal el extrusor se puede encontrar conjuntamente con el hotend como en el caso de la Magna SE o en la parte superior como lo es en las Magnas 2. En cualquiera de los casos el mismo se desarma y limpia de igual manera.
Herramientas recomendadas para llevar a cabo este tipo de procedimientos:
- Cepillo metálico
- Trincheta (opcional)
1. Vamos a sujetar el extrusor y retirar el tornillo que sujeta al gatillo del mismo.
2. Una vez libre el gatillo vamos a limpiar el engranaje con el cepillo metálico.
3. Luego vamos a retirar el otro engranaje y repetir el proceso de limpieza.
4. Por último y para que la limpieza sea más completa vamos a agarrar una trincheta y con la punta de la misma vamos a retirar restos de material incrustados en los espacios de los engranajes como se muestra en la siguiente imagen.
5. Armamos todo nuevamente y listo!
ADVERTENCIA: Cuidar todas las partes del extrusor ya que las mismas son muy chicas y se pueden extraviar con facilidad.
Eventualmente, el termistor o la resistencia pueden estar dañados. Necesitaremos reemplazarlo y por ello te vamos a enseñar como realizar el cambio de los mismos.
En este paso a paso, te vamos a enseñar como realizar el cambio del termistor y resistencia calefactora de tu hotend.
¿Cómo realizar el cambio de termistor y resistencia calefactora del hotend?
Antes de seguir es necesario conocer la función que cumple cada uno.
El termistor es un sensor de temperatura, el mismo actúa como un termómetro que sensa la temperatura del bloque, y la resistencia calefactora es la que se ocupa de calentar al bloque.
Previamente vamos a ver las conexiones que se encuentran en la placa extensora de nuestro hotend para conocer mejor las posiciones y poder facilitar el cambio de cada componente.
- Resistencia calefactora (No cuenta con polaridad)
- Resistencia calefactora (No cuenta con polaridad)
- Fan del disipador- Positivo (Cable rojo)
- Fan del disipador- Negativo (Cable negro)
- Termistor (No cuenta con polaridad)
- Termistor (No cuenta con polaridad)
- Fan de capas- Positivo (Cable rojo)
- Fan de capas- Negativo (Cable negro)
¿Todos los termistores son iguales?
Si bien todos los termistores son de 100k los mismos pueden contar con distintos modelos, te mostramos algunos ejemplos:
Síntomas de que el termistor está dañado:
- Lectura de temperatura negativa en el display (Error 3 o -14)
- La temperatura de pico excede la temperatura máxima de firmware (Error 2)
Para el cambio del termistor (tipo 2) se deberán seguir los siguientes pasos:
- Aflojar el tornillo que se encuentra en un costado del bloque calefactor y retirar el termistor.
2. Aflojar los tornillos de la bornera de la placa extensora, retirar los cables y colocar los del nuevo termistor en el mismo lugar.
3. Posicionar el termistor en el bloque y abrir los cables como en la siguiente foto.
4. Colocar el tornillo en medio y ajustar el mismo. (No presionar mucho el tornillo ya que pueden cortar los cables).
La única diferencia con el otro modelo de termistor (tipo 1) es que el mismo se sujeta con un tornillo prisionero por debajo del bloque calefactor.
Ahora, para el cambio de la resistencia calefactora hay que seguir los mismos pasos:
- Aflojar el tornillo prisionero. Recordar colocar la parte plana de la llave allen para no redondear el prisionero.
ADVERTENCIA: Utilizar la parte corta de la llave allen (como se ve en la imagen) para no redondear el tornillo.
2. Aflojar los tornillos de la bornera de la placa extensora, desconectar los cables y colocar los de la nueva resistencia en el mismo lugar.
3. Retirar la resistencia del bloque y colocar la nueva resistencia.
En este caso las resistencias son iguales en todos los equipos Hellbot.
¿Cómo darme cuenta si la resistencia está dañada?
- Calentamiento de hotend fallo. No puede alcanzar la temperatura colocada (Error 5).
- No alcanza la temperatura seteada por pantalla o gcode.
Siempre que tengas dudas podés comunicarte con el soporte técnico oficial de Hellbot.