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Impresión 3D Magna SE Tutoriales

Impresiones Multicolor con Magna SE

¿Cómo obtener impresiones multicolor con Magna Se?

Hellbot tiene múltiples opciones si quieres imprimir con más de un material: La línea Magna 2 posee doble extrusor con sistema 2 en 1 y la línea Hidra posee doble extrusor independiente. Con estos sistemas de doble extrusión se podrán realizar impresiones con doble color o múltiples materiales:

Magna SE posee un sistema de extrusor directo dual drive simple (no doble). Sin embargo también es posible imprimir con múltiples materiales. En este tutorial enseñaremos como realizar impresiones de múltiples colores con tu Magna SE.

La forma en que podremos realizar impresiones de múltiple color con Magna SE es bastante sencilla: cambiando de filamento manualmente. Esta técnica es muy popular entre las impresoras FDM de un solo extrusor y se pueden lograr resultados muy buenos, como los que podemos ver aquí:

La limitación de esta técnica es que solo podremos cambiar de color de nuestra impresión en el eje Z. Es decir que la impresión 3D se realizará completamente de un color hasta cierta altura, cambiamos el material y continuará con el nuevo color. Es posible realizar este cambio varias veces si lo deseamos como podemos observar en la imagen anterior.

Métodos de impresión

Paso a Paso: 
  1. Realizar el proceso de slicer en Ultimaker Cura (o cualquier software de slicer deseado) normalmente y guardar el archivo que se desea imprimir en la tarjeta SD. También podremos utilizar un gcode que ya tengamos creado.
  2. Realizar el proceso de impresión normal: Nivelar la cama y cargar filamento si es necesario, y comenzar la impresión 3D.
  3. Una vez que la impresión 3D llegó a la altura en donde queramos realizar un cambio de color, seleccionar la opción “Pausar” del menú de impresión. El extrusor se estacionara y quedará en stand by hasta que reanudamos la impresión.
  4. Retirar el filamento manualmente del extrusor.
  5. Colocar el nuevo filamento en el extrusor.
  6. Es normal que salga filamento por el pico cuando el extrusor se encuentra en pausa o cuando cargamos el nuevo filamento. Quitar el excedente del mismo con una brusela.
  7. Seleccionar la opción “Continuar” del menú de impresión.

¡Listo! El filamento ha sido cambiado exitosamente.  Este proceso de pausa se puede realizar las veces que se desee.

Ventajas del método de Pausa manual: 
  • Es fácil de usar.
  • No requiere configuración especial en software slicer.
  • Se puede realizar las veces que se desee en una sola impresión.
Desventajas del método de Pausa manual:
  • La pausa se debe realizar manualmente.
  • Si se desea parar a una altura o capa específica el usuario debe estar atento a la impresión.
Paso a Paso: 
  1. Realizar el proceso de slicer en Ultimaker Cura (o cualquier software de slicer deseado) normalmente y guardar el archivo que se desea imprimir en la tarjeta SD. También podremos utilizar un gcode que ya tengamos creado.
  2. Realizar el proceso de impresión normal: Nivelar la cama y cargar filamento si es necesario, y comenzar la impresión 3D.
  3. Una vez que la impresión 3D llegó a la altura en donde queramos realizar un cambio de color, seleccionar la opción “Pausar” del menú de impresión. El extrusor se estacionara y quedará en stand by hasta que reanudamos la impresión.
  4. Retirar el filamento manualmente del extrusor.
  5. Colocar el nuevo filamento en el extrusor.
  6. Es normal que salga filamento por el pico cuando el extrusor se encuentra en pausa o cuando cargamos el nuevo filamento. Quitar el excedente del mismo con una brusela.
  7. Seleccionar la opción “Continuar” del menú de impresión.

¡Listo! El filamento ha sido cambiado exitosamente.  Este proceso de pausa se puede realizar las veces que se desee.

Ventajas del método de Pausa manual: 
  • Es fácil de usar.
  • No requiere configuración especial en software slicer.
  • Se puede realizar las veces que se desee en una sola impresión.
Desventajas del método de Pausa manual:
  • La pausa se debe realizar manualmente.
  • Si se desea parar a una altura o capa específica el usuario debe estar atento a la impresión.
Paso a Paso: 
  1. Realizar el proceso de slicer en Ultimaker Cura (o cualquier software de slicer deseado) normalmente y guardar el archivo que se desea imprimir en la tarjeta SD. También podremos utilizar un gcode que ya tengamos creado.
  2. Realizar el proceso de impresión normal: Nivelar la cama y cargar filamento si es necesario, y comenzar la impresión 3D.
  3. Una vez que la impresión 3D llegó a la altura en donde queramos realizar un cambio de color, seleccionar la opción “Pausar” del menú de impresión. El extrusor se estacionara y quedará en stand by hasta que reanudamos la impresión.
  4. Retirar el filamento manualmente del extrusor.
  5. Colocar el nuevo filamento en el extrusor.
  6. Es normal que salga filamento por el pico cuando el extrusor se encuentra en pausa o cuando cargamos el nuevo filamento. Quitar el excedente del mismo con una brusela.
  7. Seleccionar la opción “Continuar” del menú de impresión.

¡Listo! El filamento ha sido cambiado exitosamente.  Este proceso de pausa se puede realizar las veces que se desee.

Ventajas del método de Pausa manual: 
  • Es fácil de usar.
  • No requiere configuración especial en software slicer.
  • Se puede realizar las veces que se desee en una sola impresión.
Desventajas del método de Pausa manual:
  • La pausa se debe realizar manualmente.
  • Si se desea parar a una altura o capa específica el usuario debe estar atento a la impresión.
Paso a Paso: 
  1. Realizar el proceso de slicer en Ultimaker Cura (o cualquier software de slicer deseado) normalmente y guardar el archivo que se desea imprimir en la tarjeta SD. También podremos utilizar un gcode que ya tengamos creado.
  2. Realizar el proceso de impresión normal: Nivelar la cama y cargar filamento si es necesario, y comenzar la impresión 3D.
  3. Una vez que la impresión 3D llegó a la altura en donde queramos realizar un cambio de color, seleccionar la opción “Pausar” del menú de impresión. El extrusor se estacionara y quedará en stand by hasta que reanudamos la impresión.
  4. Retirar el filamento manualmente del extrusor.
  5. Colocar el nuevo filamento en el extrusor.
  6. Es normal que salga filamento por el pico cuando el extrusor se encuentra en pausa o cuando cargamos el nuevo filamento. Quitar el excedente del mismo con una brusela.
  7. Seleccionar la opción “Continuar” del menú de impresión.

¡Listo! El filamento ha sido cambiado exitosamente.  Este proceso de pausa se puede realizar las veces que se desee.

Ventajas del método de Pausa manual: 
  • Es fácil de usar.
  • No requiere configuración especial en software slicer.
  • Se puede realizar las veces que se desee en una sola impresión.
Desventajas del método de Pausa manual:
  • La pausa se debe realizar manualmente.
  • Si se desea parar a una altura o capa específica el usuario debe estar atento a la impresión.

Método 2: Pausa programada por Slicer

Mediante este método podremos configurar en el Gcode en que altura o capa específica deseamos que se pause la impresión para poder realizar un cambio de filamento. Esta pausa se realizará siempre a la misma altura o capa en este Gcode.  Para este método vamos a utilizar la extensión “Pause at Height” o pausa en altura.

Paso a Paso:

1. Realizar el proceso de slicer en Ultimaker Cura (o cualquier software de slicer deseado) normalmente.

2. Dirigirse a la vista previa de Cura y mediante el slider de capas, determinar cuál es la capa en la que deseamos realizar la pausa para cambiar el filamento. Tener en cuenta que el cambio se realiza al finalizar la capa seleccionada, por ejemplo, si se selecciona la capa 18, la pausa se realiza cuando finaliza la capa 18, antes de comenzar la capa 19.

Se seleccionó como ejemplo un Llavero Hellbot. Imprimieramos la base de un color y cambiaremos el color en la parte del logo. Como podemos ver, en la capa 18 comienza a imprimirse el logo de Hellbot.

3. Ir a Extensiones > Postprocesamiento > Modificar Gcode.

4. Seleccionar “Pause at height” o “Pausar en altura” de la ventana de complementos de post-procesamiento.

5. A continuación se explica cada una de las funciones de este complemento y los valores recomendados:

¿Para qué sirve cada una de estas funciones ? 
  • Pause at (Pausar en): Se puede seleccionar si pausar en una altura (height) o número de capa (Layer number) determinado. En este ejemplo se seleccionó pausar en una capa específica. 

  • Pause height / Pause Layer ( Altura de pausa / Capa de pausa): introducir número de capa o milímetros para cambiar filamento. Anteriormente determinamos que realizaremos el cambio en la capa 18.

  • Method (Método): seleccionar el método de pausa. El método de pausa es el tipo de código que se utilizara para realizar la pausa.

  • Para Magna SE de 8 bits se debe utilizar M0.

  • Para Magna SE de 32 bits se debe utilizar BQ(M25).

  • Disarm Timeout (Tiempo de desarme): Tiempo que debe transcurrir para desactivar motores, si se deja en 0 s los motores nunca se desactivan. Recomendamos dejar este valor en 0 para evitar que los motores se desactiven en la pausa.

  • Park Print (Estacionar impresión): Seleccionar si se desea estacionar la impresión cuando se realice la pausa. Recomendamos activar esta opción para evitar que la boquilla quede sobre la impresión mientras esté pausada.

  • Park Print Head X/Y (Estacionar cabezal de impresión X/Y): Posición de ejes X e Y en donde el cabezal de impresión se estacionara para hacer el cambio de filamento, en este ejemplo se eligió la posición 5 mm en X y 5 mm en Y.

  • Retraction (retracción): Milímetros de retracción luego de la pausa. En este ejemplo se seleccionó 5mm.

  • Retraction Speed (Velocidad de retracción): Velocidad de retracción luego de la pausa. En este ejemplo se dejó el valor por defecto de 25mm/s.

  • Extrude amount (cantidad a extruir): Cantidad de milímetros a extruir luego de reanudar la impresión. En este ejemplo se dejó este valor en 0mm.

  • Extrude speed (Velocidad de extrusión): Velocidad de extrusión luego de reanudar la impresión.

  • Redo Layer (Hace nuevamente capa) : seleccionar si se desea rehacer la capa de cambio de filamento. En este ejemplo se dejó esta opción desactivada.

  • Standby Temperature (Temperatura de espera): Temperatura en la que quedará el cabezal de impresión cuando se encuentre en pausa. Se recomienda colocar la misma temperatura de impresión. En este ejemplo 200°C.

  • Display Text (Mostrar texto): Mostrar un texto en la pantalla. Esta función no es compatible con la pantalla de Magna SE.

  • Gcode before pause (Gcode antes de pausa): Colocar comandos Gcode adicionales antes de la pausa. En este ejemplo no se colocó ningún Gcode adicional.

  • Gcode after pause (gcode después de pausa): Colocar comandos Gcode adicionales antes de la pausa. En el caso de Magna SE 8bits colocamos el comando “G28 XY”, este comando indica que se debe realizar el proceso de autohome (G28) en los ejes X e Y.

6. Una vez finalizada la configuración de cambio de color y segmentado el modelo, guardar el archivo gcode en la tarjeta SD y poner a imprimir normalmente

7. Cuando finalice la capa o altura seleccionada para pausar, la impresora se estacionara en la posición de X e Y configurada. Y aparecerá un mensaje en pantalla indicando que la impresora se encuentra pausada. 

8. Si tienes una Magna SE de 8bits, antes de retirar el filamento, debemos desconectar momentáneamente el sensor de corte filamento. El mismo se debe desconectar para evitar que se inicie el proceso de pausa por falta de filamento, lo cual puede crear conflictos con la pausa programada por gcode.  

9. Retirar el filamento manualmente del extrusor y del sensor de filamento. 

10. Colocar el nuevo filamento a través del sensor de filamento y extrusor. 

11. Si tienes una Magna SE 8bits, conectar nuevamente el sensor de filamento. 

12. Es normal que salga filamento por el pico cuando el extrusor se encuentra en pausa o cuando cargamos el nuevo filamento. Quitar el excedente del mismo con una brusela.

13. Seleccionar la opción de continuar la impresión.

14. ¡Listo! El filamento ha sido cambiado exitosamente. Se pueden realizar múltiples pausas colocando múltiples complementos de “Pause at height”:

Siempre que tengas dudas podés comunicarte con el soporte técnico oficial de Hellbot, donde nuestros técnicos te darán toda la ayuda necesaria.

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Magna SE Tutoriales

Lista de códigos de errores de firmware en Magna SE

El Firmware de Magna SE tiene incorporado el sistema de seguridad «Thermal Runaway» o «Escape Térmico» en español. Este sistema de seguridad monitorea que las temperaturas de cama caliente y extrusor se encuentren dentro del rango de trabajo seguro y bloquea los sistemas de calentamiento en caso de error.

En caso de que uno de estos errores figure en su Magna, primero se recomienda apagar la misma, desconectar el cable de extrusor, y conectarlo nuevamente. Luego, encender la impresora y realizar el proceso de calentamiento nuevamente. Si el error persiste se recomienda comunicarse con su distribuidor oficial o el soporte técnico oficial de Hellbot.

Error Indicación de error causa de error Posible solución
Err1 Temperatura de cama excede la temperatura máxima de firmware (MAX temp) Posible corto circuito en termistor de cama caliente Revisar cables de cama caliente, y conexiones de placa madre.
Err2 Temperatura de Pico excede la temperatura máxima de firmware (MAX temp) Posible corto circuito en termistor de hotend o fluctuación excesiva de temperatura Revisar conexiones de placa extensora de hotend, y conexiones de placa madre. Revisar calibración de PID.
Err3 Temperatura de hotend (boquilla) excede la temperatura mínima de firmware (MIN temp) Posible cable de termistor cortado, o falso contacto de conexión de placa madre. Revisar cable de termistor de cama caliente, y conexiones de placa madre.
Err5 Calentamiento de hotend fallo. No puede alcanzar temperatura de objetivo Posible falla de cartucho de calentamiento o falso contacto de conexión. Revisar conexiones de placa extensora de hotend, conexión de cable de hotend, y conexiones de placa madre.
Err4 Temperatura de hotend (boquilla) excede la temperatura mínima de firmware (MIN temp) Posible cable de termistor cortado, o falso contacto de conexión de placa madre. Revisar conexiones de placa extensora de hotend, y conexiones de placa madre.
Err6 Calentamiento de cama caliente falló. No puede alcanzar temperatura de objetivo Posible falla de cables de cama caliente o ambiente de trabajo muy frio. Revisar cables de cama caliente, conexiones de placa madre. Un ambiente de trabajo muy frio también puede afectar al calentamiento de la cama caliente.
Err7 El calentamiento de cama y/o hotend excedió el tiempo de espera máximo. Posible falla de cables de cama y/o hotend o ambiente de trabajo muy frío. Revisar cables de cama caliente, cables de hotend, conexiones de placa madre. Un ambiente de trabajo muy frio también puede afectar al calentamiento de cama caliente y/o hotend.

Siempre que tengas dudas podés comunicarte con el soporte técnico oficial de Hellbot, donde nuestros técnicos te darán toda la ayuda necesaria.

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Apolo Pro Tutoriales

Chitubox: instalación y carga de perfil

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo realizar la instalación y carga de perfil para Chitubox, el software recomendado para la impresora Apolo de HELLBOT.

Descargar software Chitubox

  1. Ingresar a la página oficial www.hellbot.xyz
  2. Buscar en la pestaña Productos la impresora Apolo
  3. Seleccionar Software
  4. Buscar Descargar Chitubox
  5. Se redireccionará a la página oficial de Chitubox
  6. Seleccionar DOWNLOAD
  7. Seleccionar el sistema operativo de su computadora y luego hacer click en el botón descarga.

Instalar Chitubox

  1. Abrir el archivo instalador que se acaba de descargar
  2. Seleccionar idioma de instalación
  3. Hacer click en “next”
  4. Hacer click en “I agree” para aceptar el acuerdo de licencia
  5. Hacer click en “Install” para comenzar la instalación
  6. Aguardar que finalice la instalación.
  7. Hacer click en «finish» para finalizar instalación e iniciar Chitubox.

Descargar perfiles de impresión

  1. Ingresar a la página oficial www.hellbot.xyz
  2. Buscar en la pestaña Productos la impresora Apolo
  3. Ingresar a la pestaña Software
  4. Buscar la opción Descargar perfiles
  5. Buscar la impresora Apolo
  6. Descargar los perfiles que se desean.
  7. Ingresar a la carpeta de descargas y descomprimir los perfiles descargados.

Inicio de Chitubox y carga de perfiles

  1. Iniciar el software Chitubox
  2. Cambiar el idioma del programa a español
  3. Ingresar a configuración
  4. Ingresar el nombre de Hellbot Apolo
  5. Ir a la opción “perfil de importacion”
  6. Seleccionar los perfiles que se descomprimió anteriormente. Es posible seleccionar los 3 perfiles a la vez.
  7. Los perfiles se encuentran cargados en la lista de perfiles de las configuraciones.

Preparar modelo para imprimir

1. Seleccionar abrir archivo y buscar el modelo que se desee imprimir. Se visualizan herramientas básicas de manipulación del modelo:

  • Mover: mueve el modelo a una posición específica de la plataforma.
  • Rotar: rota el modelo seleccionado.
  • Escala: cambiar el tamaño del modelo. Se puede respetar o no la relación original de escala.
  • Espejo: invierte en espejo en los ejes X, Y y Z.                                                                                                                         

El visualisador permite seleccionar varias vistas del modelo.

El deslizador permite visualizar el modelo internamente. Se puede seleccionar una vista sólida y en rayos X del modelo.

2. Seleccionar el perfil de impresión que se desee utilizar.
3. Seleccionar la opción Slice que prepará el modelo para impresión. Se puede visualizar una simulación de las capas de impresión en el display de control.
4. Seleccionar la opción Guardar para guardar nuestro archivo para imprimir.
5. Seleccionar el nombre del archivo.                                                  Importante: Verificar que el tipo de archivo sea CHITUBOX slicer.
El archivo se encuentra listo para guardar en el pendrive e imprimirlo en Apolo.

Siempre que tengas dudas sobre esta instalación podés comunicarte con el soporte técnico oficial de Hellbot, donde nuestros técnicos te darán toda la ayuda necesaria para poder realizarla correctamente.

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Magna 2 Tutoriales

Conexiones eléctricas internas Magna 2

Conexiones Placa Extensora Hotend Magna 2 230 y Magna 2 300


Conexiones Placa Extensora Hotend Magna 2 230/300
ConectorConexiónReferencia Foto
Bornera numero 1Cartucho de calentamiento. No tiene polaridad1
Bornera numero 2Cartucho de calentamiento. No tiene polaridad2
Bornera numero 3Ventilador de hotend. Positivo (cable rojo)3
Bornera numero 4Ventilador de hotend. GND, Negativo (cable negro)4
Bornera numero 5Termistor 100K. No tiene polaridad5
Bornera numero 6Termistor 100K. No tiene polaridad6
Bornera numero 7Ventilador de capas. Positivo (cable rojo)7
Bornera numero 8Ventilador de capas. GND, Negativo (cable negativo)8
Conector RJ45 numero 9Cable de hotend. Ficha RJ459

Conexiones Placa Madre Magna 2 230 y Magna 2 300

Conexiones Placa Madre Magna 2 230/300
NombreNombreDescripción de conexión
Power SupplyFuente de alimentaciónConexión de fuente de alimentación, 24V.
Heated BedCama calienteConexión de resistencia de calentamiento de cama caliente.
E1 interfaceInterfaz de Extrusor 1Conexión de cartucho de calentamiento de extrusor 1
E2 InterfaceInterfaz de Extrusor 2Conexión de cartucho de calentamiento de extrusor 2. No se utiliza en Magna 2
FanVentiladorConexión de ventilador de capas, salida regulable para variar velocidad.
In line driverDriver en lineaConexiones para drivers extraíbles.
External DriverDriver ExternoConexiones para driver externos. No se utiliza en Magna 2
12/24v outputSalida de 12v/24vConexiones con salida de 24V directa. Se conecta ventilador de Placa madre y ventilador de hotend
X motorMotor eje XConexión de motor de eje X
Y motorMotor eje YConexión de motor de eje Y
Z motorMotor/es eje ZConexión de motor o motores de eje Z
E0 motorMotor de E0Conexión de motor de extrusor 1
E1 motorMotor de E1Conexión de motor de extrusor 2
TFT displayDisplay TFTConexión de display tactil a color
EndstopFinales de carreraConexiones de finales de carreras. Notar colores de fichas. Rojo = Eje X, Azul= Eje Y, Verde1 = Eje Z1, Verde 2 = Eje Z2 (no se utiliza Eje Z2 en Magna 2)
Power off DetectionDetección de corte de energíaConexión para modulo de detección de corte de energía externo. No se utiliza en Magna 2
Filament Detection 1Detección de filamento 1Conexión de modulo de detección de corte de filamento 1
Filament Detection 2Detección de filamento 2Conexión de modulo de detección de corte de filamento 2
Auto-offAuto apagadoConexión de modulo de auto apagado. No se utiliza en Magna 2
Heated Bed ThermalTermistor de cama calienteConexión de termistor de cama caliente.
Extruder2 thermalTermistor de extrusor 2Conexión de termistor de extrusor 2. No se utiliza en magna 2.
Extruder1 thermalTermistor de extrusor 1Conexión de termistor de extrusor 1.
WIFI moduleMódulo WIFIConexión de modulo WIFI 
TF cardTarjeta TFZócalo para insertar tarjeta SD 
USBUSBConexión de cable USB 

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Magna SE Tutoriales

Video Tutorial: desarme tapa placa madre HELLBOT Magna 1 V2

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo realizar el desarme de la tapa placa madre en la impresoras Magna 1 de HELLBOT para poder manipular el interior de la misma.

Seguí este paso a paso:

1) Retirar los tornillos de la base de la impresora (donde se encuentra el coller de la placa) con llave allen 3mm.

2) Desconectar el display de la pantalla.

3) Quitar los 4 tornillos que sujetan la corredera.

4) Retirar la cama de la impresora.

5) Retirar la tapa de la placa.

6) ¡Listo! Ya podés observar el interior de la impresora y manipularla. 

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Magna 1 Tutoriales

Video Tutorial: Destapar pico

En el siguiente tutorial te explicaremos como se debe destapar el pico extrusor, en caso de ser necesario, en las impresoras Magna 1 y Magna DUAL de HELLBOT.

Seguí este paso a paso:

1. Encender la impresora.

2. Calentar hotend a 240° (se recomienda esta temperatura, aunque sea PLA para que el material fluya mejor para limpiarlo):

  • a. Ir a menú principal.
  • b. Ir a menú de control.
  • c. Ir a menú de temperature.
  • d. Apretar opción nozzle.
  • e. Girando la perilla colocar la temperatura deseada (240).
  • f. Volver a la pantalla principal y esperar a que la temperatura llegue a 240.

3. Retirar el filamento del hotend:

  • a. Apretar perilla de extrusor y empujar un poco de filamento hacia adentro para evitar que se forme una bola de filamento.
  • b. Retirar el filamento hacia atrás por completo.

4. Retirar el teflón:

  • a. Presionar racor de hotend y tirar el teflón hacia arriba.
  • b. Es posible que el teflon se encuentre trabado y no sea posible sacarlo apretando el racor, en este caso se deberá quitar el racor con la llave de 10mm incluida en el kit de herramientas.

5. Con la herramienta para destapar incluida en el kit de herramientas (cilindro metálico de 11cm aprox). Empujar todo el filamento que se encuentre en el barrel y pico.

6. Sacar la herramienta, limpiar el filamento pegado en ella y repetir el proceso hasta limpiar la mayor cantidad posible de filamento.

7. Para asegurarse de que no haya ninguna obstrucción en el pico, también pasar la aguja incluida en el kit de herramientas por el pico desde abajo hacia arriba a través del pico, Y repetir paso 5.

8. Apagar hotend:

  • a. Ir a menú prepare
  • b. Presionar la opción cooldown
  • c. Esto también se puede lograr apretando el botón de reinicio que se encuentra debajo de la perilla de selección.

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Magna 1 Tutoriales

Video Tutorial: calibración de los drivers de steppers

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo se debe realizar la calibración de los drivers de steppers en las impresoras Magna 1 y Magna DUAL de HELLBOT.

Seguí este paso a paso:
  1. Encender la impresora.
  2. Retirar tapa de placa madre.
  3.  Identificar el driver del motor que necesitemos calibrar.
  4. Con el multímetro en la escala de 20v de voltaje de corriente continua medir con la punta roja en el centro del potenciómetro del driver y la punta negra en gnd (se puede obtener masa en el driver o la carcasa de conector de usb o ficha de alimentación)
  5. Ajustar el driver mediante el potenciómetro y un destornillador plano. Hacer movimientos pequeños y medir nuevamente y repetir proceso hasta llegar a voltaje deseado.
  6. Los voltajes recomendados son entre 0,8 y 1,2v. Mayor voltaje equivale a mayor corriente y más fuerza en el motor. Si se supera 1,2v puede ocasionar que el motor se sobrecaliente.

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Magna 1 Tutoriales

Video Tutorial: ajuste de ejes flojos

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo se deben ajustar los ejes en caso de que los mismos se encuentren flojos en las impresoras Magna 1 y Magna DUAL de HELLBOT.

Seguí este paso a paso:

1. Apagar la máquina.

2. Identificar si alguno de los ejes esta suelto o flojo, por ejemplo, moviendo la cama caliente de izquierda a derecha debería tener un movimiento casi nulo, moviendo el carro del hotend de arriba hacia abajo debería tener movimiento casi nulo y por último, moviendo las ruedas del eje Z de manera individual deberían tener movimiento casi nulo.

3. Una vez identificado si alguno de los ejes este suelto, identificar la rueda de ajuste con la tuerca hexagonal.

  •  En el eje Y (cama caliente) las ruedas de ajuste se encuentran del lado izquierdo, debajo de la cama.
  • En el eje X, la rueda de ajuste se encuentre detrás del hotend en la parte de abajo del eje de aluminio.
  • En el eje Z, las ruedas se encuentran a los costados internos de los carros de movimiento.

4. Con la llave de 10mm que viene en el kit de herramientas, ajustar lentamente la rueda con eje excéntrico de ajuste hasta eliminar el “juego” del eje. Es recomendable ajustar de a poco y comprobar si el juego se aumenta o disminuye, si disminuye continuar en esa dirección, de caso contrario mover el eje en sentido contrario.

En el caso del ajuste de la cama caliente, debido a que tiene dos ruedas de ajuste, ajustar ambas tuercas de manera uniforme, es decir, ajustar una rueda y luego ajustar la siguiente de igual forma. Esto evitara que la cama se ajuste de manera torcida.

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Magna 1 Tutoriales

Video Tutorial: cambio de fusibles

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo se debe llevar a cabo el cambio de fusibles en las impresoras Magna 1 y Magna DUAL de HELLBOT.

Seguí este paso a paso:

1. Apagar máquina.

2. Retirar tapa de placa madre.

3. Identificar los fusibles de tipo SMD en placa madre. La misma cuenta con dos fusibles: uno de 10 amperes que protege la parte electrónica (motores, control, hotend,etc) y uno de 15 amperes que protege solo la cama caliente.

4. Primero se debería comprobar si los fusibles están cortados o quemados:

  • Con el multímetro en la función de continuidad colocar cada punta del multímetro en ambos contactos del fusible (la polaridad de las puntas en este caso no es importante). Realizar esta medición en ambos fusibles
  • Si el multímetro indica continuidad al medir el fusible (hace el pitido) significa que el fusible no se encuentra quemado, por lo que la falla puede encontrarse en otro lugar, en este caso se recomienda quitar el fusible para asegurarse de que el mismo se encuentre dañado o no (pasos 5 y 6).
  • Si el multímetro no indica continuidad (no hace el pitido), significa que el fusible se encuentra quemado y se debe realizar el cambio, seguir el paso 5. 5. Remover el fusible de su alojamiento con pinzas de punta o Bruselas.

6. Realizar nuevamente la prueba de continuidad con el multímetro para asegurarse de que el mismo se encuentre quemado.

7. Colocar el fusible nuevo en el lugar del anterior. Tener en cuenta la posición de cada fusible, NO se debe colocar el fusible de 15 Amperes en el lugar del fusible de 10 A y viceversa.

Se recomienda colocar el fusible con su etiqueta mirando hacia arriba para fácil identificación.

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Video Tutorial: Nivelación de cama con Level corners

En el siguiente tutorial te explicaremos cómo se debe nivelar la cama de las impresoras Magna 1 y Magna DUAL de HELLBOT basándonos en level corners.

Seguí este paso a paso:
  1. Encender la impresora.
  2. Ingresar a menú principal.
  3. Ingresar a menu prepare.
  4. Apretar Autohome y esperar que maquina llegue a la posición x0,y0,z0 (hotend izquierda, cama atrás, eje z abajo).
  5. Una vez terminado el autohome, se habilitará la opción Level corners debajo de la opción autohome.
  6. apretar level corners, El hotend se colocará en la esquina izquierda delantera de la cama y el lcd mostrará las opciones “next corner” y “exit”.
  7. Ubicar una hoja de papel entre el pico y la cama, y ajustar o desajustar el tornillo debajo de la cama hasta sentir que la hoja se encuentre rosando entre el pico y la cama.
  8. Apretar “next corner”. El hotend se ubicará en la próxima esquina. Realizar el mismo procedimiento que el paso 7.
  9. Repetir los pasos 7 y 8 hasta nivelar las 4 esquinas. El procedimiento se puede repetir las veces deseadas.
  10. Una vez nivelada la cama apretar la opción “exit” para volver al menú de prepare.

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